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—— 로버트 Klimko 씨
띠의 길이는 뭉치된 선의 기본 특성입니다. 그것은 직접적으로 선수의 유연성, 물리적 특성,및 전기 성능이것은 생산 중에 설정되는 핵심 매개 변수입니다. 하지만 어떻게 구리 와이어 펀칭 머신에서 실제로 배치 길이 결정 및 제어되는가?
구리 와이어 펀칭 머신의 레이 길이는 두 가지 주요 변수: 플라이어 속도 (틀림 메커니즘) 및 캡스탄 속도 (당기 메커니즘) 의 함수입니다.
그 관계는 간단합니다.
플라이어 속도: 이것은 가이어가 얼마나 빨리 휘어지는지 결정한다. 더 빠른 플라이어 속도는 길이 단위당 더 많은 휘어짐을 초래한다.
캐프스탄 속도: 이것은 완성된 와이어가 뭉치 기계에서 얼마나 빨리 당겨지는지 결정합니다. 더 빠른 캐프스탄 속도는 단위 길이 당 더 적은 회전으로 이어지며 더 긴 레이를 만듭니다.
기계의 제어 시스템은 이 두 속도를 연결합니다.그리고 기계의 제어 시스템은 자동으로 비행기와 캐프스탄 사이의 속도 비율을 조정하여 그 정확한 피치를 달성합니다예를 들어, 짧고 단단한 레이 길이를 만들기 위해, 플라이어는 캡스탄이 당기는 각 미터 와이어에 대해 여러 번 회전합니다. 길고 느슨한 레이에 대해 플라이어는 몇 번 회전합니다.
이 자동 제어는 전체 생산 라인 전체에 걸쳐 배치 길이의 일관성을 보장합니다. 이것은 다음과 같이 필수적입니다.
일관성: 처음부터 끝까지 일관성 있는 제품을 보장합니다.
유연성: 길이가 짧아지면 유연성이 높아지고, 이는 뭉치 과정의 주요 장점이다.
전기적 성능: 일관된 레이 길이로 묶인 와이어의 전기적 특성이 균일하다는 것을 보장하며 이는 신호 및 전력 전송에 중요합니다.
플라이어 속도와 캡스탄 속도 사이의 상호 작용은 구리 와이어 덩치 기계가 덩치 된 전도기의 결정적인 레이 길이를 정확하게 제어하고 유지하는 데 도움이되는 핵심 메커니즘입니다.

